Det blåser en smart vind over industrien

Kompressorer og trykkluft er vel og bra. Men i mange industrielle prosesser er det ikke lufttrykk, men luftmengde som teller. 

Og i de tilfellene kan blåsermaskinen være rett maskin for jobben. Den flytter store mengder luft ved lavere trykk og er sånn sett helt ideell for prosesser som transport av substanser som pulver og pellets. Tenk sement, mel eller fiskefôr.

Men tross sine mange bruksområder, blir blåserne ofte sett på som enklere, nesten litt gammeldagse maskiner. Hvor avansert trenger det egentlig å være å flytte noe luft fra A til B, liksom? 

Blåsemaskinene har blitt smarte

Ganske avansert, i følge Hallvard Storvold, prosjektingeniør i KAESER. Dagens blåsemaskiner har gjennomgått et teknologisk byks, både når det gjelder energieffektivitet, styring og driftssikkerhet. 

Men for å dra nytte av moderne teknologi, må man gjøre jobben grundig. Storvold forklarer viktigheten av et solid forarbeid:

– Blåsere er oljefrie og har ingen intern kjøling. Derfor må temperaturer og mottrykk beregnes nøye, og dimensjoneringen av anlegget er avgjørende. Vi tar alltid høyde for faktorer som rørfall, vinkler og motstand for å sikre optimal drift og levetid, forteller han.

Med riktig planlegging og integrasjon, gjerne i et helhetlig system som overvåker energiforbruk og driftsdata, kan blåsemaskiner levere like imponerende effektivitet og pålitelighet som moderne kompressorer (og det er ikke så rent lite).

Fra reimdrevne blokker til smarte hybrider

Tradisjonelt har blåsemaskiner bestått av en blåseblokk med to motroterende propeller og ekstern motor med reimdrift. Enkelt og robust, men ikke veldig fleksibelt. I dag leverer vi to langt mer moderne alternativer:

Skrueblåseren

En kompakt, direkte drevet og frekvensstyrt løsning som i større grad bygger på samme de samme prinsippene som kompressoren. Den gir høyere effekt, lavere energiforbruk og mer stabil drift. 

– Skrueblåsere er ideelle der luftbehovet varierer, og de kan kobles til overvåkingssystemer som Sigma Air Manager (SAM) for full oversikt over drift, belastning og energibruk, forteller Storvold.

Turboblåseren

Der det kreves enda større luftmengder, er turboblåseren et naturlig valg. Den fungerer som en liten turbo, med høyere turtall og effekt, men også noe høyere energibehov. 

– Typiske bruksområder for turboblåseren er større renseanlegg og prosessindustri med kontinuerlig drift. Også denne lar seg fint integrere med SAM, og er dermed rigget for fremtidens sammenkoblede industrisystemer, mener Storvold.

Teknologien blåser opp og frem

Industrien er i kontinuerlig utvikling, og det samme gjelder utstyret. Blåsemaskiner er ikke lenger enkle luftflyttere, men avanserte systemer som kan overvåkes, optimaliseres og integreres i sanntid. Det kan potensielt gi store gevinster i form av energibesparelser og driftssikkerhet.

Blåsemaskiner krever, som all moderne teknologi, at man tenker helhet. Skal man hente ut potensialet for effektivitet og stabil drift, må hele anlegget være riktig dimensjonert fra rørføring og mottrykk til styring og overvåkning. Når mekanikk, elektronikk og datainnsikt spiller på lag, får man en løsning som både varer lenger og bruker mindre energi underveis.

Storvold, avslutter med en oppfordring:

– Enten behovet handler om trykk eller luftmengde, er poenget det samme: å velge riktig teknologi for oppgaven. Og i mange tilfeller viser det seg at blåseren ikke bare er et alternativ, men det mest fornuftige og effektive valget.