En forkjølelse stopper deg ikke fra å puste. Helt ideelt er det likevel ikke. Slik er det også for kompressorer – mange av dem leverer dag ut og dag inn, på redusert kapasitet.
Men hvordan avdekker du «forkjølelse» eller andre driftsforstyrrende symptomer hos kompressoren din? Det finnes heldigvis et sett med ganske enkle undersøkelser du kan gjøre for å gi trykkluftsystemene dine best mulig forutsetninger for ytelse.
I denne artikkelen presenterer vi tre enkle diagnoseøvelser for optimal kompressorytelse: lekkasjer, energiforbruk og luftkvalitet.
Hvor blir det av luften?
Lekkasjer i trykkluftsystemet er en relativt vanlig utfordring, som mange bedrifter taper store summer på årlig. Årsaken til lekkasjene er ofte en kombinasjon av slitasje og feil dimensjonering, som gjerne oppstår etter sporadiske oppgraderinger og vedlikehold uten en helhetlig plan.Under et lekkasjesøk kartlegger en tekniker omfanget av lekkasjene og energitapet ved å undersøke hele trykkluftens livsløp – fra produksjon til transport og destinasjon. Resultatet av søket gir deg svar på tre enkle spørsmål:
- Hvor mye av trykkluften jeg produserer ender opp der den skal?
- Hvor blir det av luften som ikke når frem?
- Hva må jeg gjøre for å oppnå optimal utnyttelse av trykkluften jeg produserer?
Lekkasjesøk forteller deg altså hvor mye av trykkluften du produserer som når frem dit den skal. Men hvordan vet du at du produserer riktig mengde trykkluft med riktig mengde energi?
Optimaliser energiforbruket ditt
For å finne ut om kompressoren din leverer optimalt, må du først definere hva optimalt betyr for din bedrift. Selv om definisjonen varierer fra bedrift til bedrift, er en fellesnevner at optimalt ytende kompressorer leverer etter hensikten sin – verken mer eller mindre. En løsning som gir deg full oversikt over energiforbruket, er SAM (Sigma Air Manager).
SAM sørger for at kompressoren alltid kjører så energieffektivt som mulig. Systemet analyserer behovet og justerer driften, slik at maskinen som passer best for produksjonsnivået, er i bruk. SAM gir deg også detaljerte energirapporter når du trenger det, som hjelper deg med å identifisere energityver som for høyt trykk eller økt tomgangstid.
Ved å optimalisere driften med SAM kan du sikre at kompressoren leverer akkurat det du trenger, samtidig som du reduserer kostnader og forlenger anleggets levetid. Dette er spesielt nyttig i komplekse systemer hvor flere faktorer kan påvirke effektiviteten.
Erfaringen vår tilsier at de som investerer i SAM, henter inn kostnadene i spart energiforbruk raskt. Vi forstår samtidig at det kan sitte langt inne å installere SAM uten å kjenne besparelsespotensialet i detalj. Her kommer ADA (Air Demand Analysis) inn i bildet. ADA gir deg et øyeblikksbilde på energiforbruket ditt (en slags demo av SAM), og er et godt alternativ for deg som egentlig bare ønsker en situasjonsrapport på energiforbruket – med påfølgende tiltaksplan.
Ren luft når du trenger det
En siste diagnose det kan være fornuftig å stille med jevne mellomrom, er på luftkvalitet. Denne øvelsen er kanskje ikke relevant for alle, men desto viktigere for de det gjelder. Bruker du trykkluft til oppgaver som pusteluft, næringsmiddelproduksjon eller medisinsk bruk, bør du ha full kontroll på luftkvaliteten.
Luftkvalitetstesting er ofte pålagt for sektorer som maritim industri og sykehus, som bruker trykkluft til pusteluft. Andre, som produsenter av lakkbokser eller de som driver med CO₂-filtrering, har også behov for å sikre spesifikke standarder. Testene utføres med spesialutstyr som avdekker partikler og andre uønskede komponenter i luften.
Selv om luftkvalitetstesting kan virke komplekst, er det en proaktiv måte å sikre både forutsigbarhet og kvalitet i det du leverer. Hvor ofte slike tester bør utføres, avhenger av bruken og kravene i din bransje, men jevnlige målinger kan avverge problemer før de oppstår.
Alt dette for å dobbeltsjekke at kompressoren virker?
Ja og nei. Denne oversikten kan virke omfattende, men den viser at enkle tiltak kan gi store gevinster. Kompressoren din fungerer kanskje fint i dag, men bedre føre var enn etter snar – spesielt når føre var kan gi markante kostnadsbesparelser og hindre uforutsette problemer. Etter snar kan på sin side resultere i både overforbruk og produksjonsstans.
Ved å følge anbefalte serviceintervaller og gjøre jevnlige oppfølgingskontroller sikrer du at trykkluftsystemet ditt leverer optimalt. Dette er en liten investering som gir stor verdi i form av stabil drift, lavere energikostnader og bedre utnyttelse av ressursene.
