Å sammenligne en ny kompressor med den gamle er som å sammenligne epler. Fint det, men hva med resten av fruktfatet?
Energibesparelser i trykkluftsystemer handler nemlig om mer enn bare å bytte til en ny og moderne kompressor. De virkelig store gevinstene ligger i å forstå hele systemet – fra energiforbruk og infrastruktur til riktig dimensjonering. Før du vurderer tiltak, still deg følgende spørsmål:
- Hva slags forhold har jeg til energiledelse og kompressorer i dag?
- Hvor stor andel av energiforbruket utgjør kompressorsystemet mitt?
- Måler jeg forbruket mitt og vet jeg hvor energien faktisk går?
Har du svaret på disse tre, er du langt på vei. Og da vet du sannsynligvis også at for å forstå det fulle potensialet for besparelser, må du ta hele kompressorens økosystem i betraktning.
Hvor forsvinner energien?
Kompressorsystemer er ofte blant de største energislukene i en bedrift, men mye av energien forsvinner på måter som ikke alltid er synlige. Her er noen vanlige kilder til energitap:
Dårlig varmegjenvinning: Bare 5–7 % av energien som tilføres en kompressor, blir til trykkluft. Resten blir varme, som uten varmegjenvinning går til spille. Riktig gjenvinning kan utnytte denne varmen til oppvarming av lokaler eller vann.
Feil dimensjonering av lufttørkere: Overdimensjonerte eller feil spesifiserte lufttørkere bruker unødvendig mye energi. En adsorpsjonstørker som ikke er nødvendig for behovet ditt, kan gi betydelige unødvendige kostnader.
Lekkasjer: Et dårlig vedlikeholdt rørnettverk kan føre til store lekkasjer der deler av trykkluften aldri når destinasjonen. Dette betyr at du bruker energi på å produsere luft som aldri blir brukt.
Ineffektiv infrastruktur: Rustne, underdimensjonerte eller feil spesifiserte rør reduserer effektiviteten i hele systemet. Selv en toppmoderne og energieffektiv kompressor kan miste potensialet sitt hvis infrastrukturen ikke er tilpasset behovet.
Feil oppsett av kompressoranlegget: Har du riktig antall og type kompressorer? Flere mindre kompressorer som fordeles riktig, kan ofte være mer energieffektivt enn én stor kompressor som går på tomgang eller med for høyt trykk.
Helheten teller
Å måle energiforbruket til kompressoren din isolert sett er vel og bra. Men hvis vurderingene dine baserer seg på gammelt forbruk og etablerte sannheter, kan du lett trekke feil konklusjoner. En ny kompressor alene vil sjelden gi store besparelser, fordi den ikke adresserer det helhetlige systemet.
For å finne de reelle besparelsene må du først definere hva som er det optimale energiforbruket for hele bedriften – og hvordan kompressorsystemet kan bidra til dette. Det handler ikke om små forbedringer, men om å finne det beste oppsettet for nettopp din bedrift.
For eksempel:
- Hvor mye av energien som brukes på å produsere trykkluft, kan gjenvinnes som varme?
- Hvor mye energi går tapt i ineffektive komponenter som lekkasjer eller feil dimensjonerte lufttørkere?
- Hvordan påvirker feil dimensjonering både energiforbruket og systemets levetid?
Når du ser på hele systemet, kan du identifisere tiltak som gir store gevinster både økonomisk og miljømessig.
Hvor mye kan du spare?
Hvor mye av energiforbruket som stammer fra kompressorsystemet, varierer fra bedrift til bedrift. Første steg er å få oversikt over hvor mye energi som faktisk går til trykkluft – og hvordan hele systemet påvirker dette. Når du har denne oversikten, kan potensialet for besparelser bli tydelig.
Hva om halvparten av strømforbruket ditt stammer fra kompressorsystemet, og du kunne redusert dette med 50 %? Det tilsvarer en reduksjon på 25 % av totalen. For å sette det i perspektiv: Hvis kompressorsystemet ditt bruker 100 000 kWh i året, kan en reduksjon på 50 % frigjøre 50 000 kWh. Med dagens strømpriser må man kunne kalle dette en lavthengende mulighet for betydelige kostnadsbesparelser.
De store gevinstene kommer når du ser helheten – ikke bare kompressoren i seg selv, men hele systemet som jobber sammen for å levere trykkluft på en mest mulig effektiv måte. Er du klar til å ta kontroll over energiforbruket ditt?
