Stor og automatisert produksjon krever stabil drift. Hos Ekornes sørger KAESER for at trykkluften aldri blir et usikkerhetsmoment.
Ekornes er en av verdens største møbelprodusenter. Men før et Stressless®-møbel finner veien til stua, går det gjennom en høyteknologisk og effektiv produksjonsprosess. I hovedanlegget i Sykkylven går det på skift fra kl. 06.00 til 22.30, og store deler av produksjonen er automatisert. Her er trykkluft en kritisk del av driften – og noe som alltid må fungere.
– Vi er helt avhengige av trykkluft og et stabilt anlegg. Hvis kompressorene ryker, stopper en del av produksjonen. Så enkelt er det, sier Christian Brekke, driftsingeniør Bygg&Energi i Ekornes.
Full kontroll med SAM-styrt trykkluft
Trykkluftsystemet til Ekornes er bygget for jevn produksjon, redundans og optimal energikontroll. På den største fabrikken har de fire kompressorer tilknyttet KAESERs styringssystem SAM 4.0 (Sigma Air Manager) – en plattform som overvåker, styrer og optimaliserer kompressordriften. Systemet gir god oversikt over belastning, alarmer og driftstid, og brukes aktivt i hverdagen.
– Vi kjører alle kompressorene jevnt for å få like driftstimer. Under normal produksjon bruker vi to, ved høy belastning tre – og den fjerde står i backup. SAM hjelper oss å fordele belastningen og gir full kontroll. Det har stor verdi for vedlikehold og planlegging, sier Brekke.
Den nye versjonen av SAM er også integrert med Ekornes’ øvrige driftssystemer, blant annet gjennom Modbus-kommunikasjon. Dette gir innsikt på tvers av tekniske anlegg og gjør det mulig å følge opp energibruken tett – både i og utenfor produksjonstid.
– Vi har ulike versjoner av SAM på alle fabrikkene våre, men 4.0 åpner opp for helt nye muligheter. Den gir oss fantastisk innsikt – og mange nye verktøy vi skal bli enda flinkere til å bruke i tiden som kommer, fortsetter driftsingeniøren.
En leverandør som utfordrer
Ekornes har brukt KAESER i mange år – med løsninger på tvers av fabrikker i Sykkylven og på Grodås. Når systemene er store og kritiske, handler det ikke bare om oppetid, men også om å ta riktige valg underveis.
For noen år siden ble det vurdert å skifte ut en eldre kompressor. Men i stedet for å anbefale en ny, foreslo KAESER et skruebytte. Det ble både rimeligere og mer bærekraftig.
– Vi fikk det rådet helt uoppfordret. Slike tips betyr mye for oss – det handler om tillit. De gjør oss bedre, og det setter vi stor pris på, forteller Brekke.
Dette gjelder også større prosjekter. Ekornes ønsket i 2024 å bli enda bedre på trykkluft – med mer strukturert energioppfølging og bedre kontroll på lekkasjer. Da ble det igangsatt et nytt prosjekt med KAESER for å måle forbruk og avdekke forbedringspotensial – før tiltak iverksettes.
– Vi er helt avhengige av en leverandør som utfordrer oss. Vi ønsker å bli dyttet litt i riktig retning, og det gjør KAESER på en god måte, mener Brekke.
Service du slipper å tenke på
I en automatisert og høyintensiv produksjon er det avgjørende at systemene fungerer – og at oppfølgingen er sømløs. Når nedetid betyr produksjonsstopp, er tett oppfølging fra leverandøren uvurderlig.
– De er veldig flinke på service. Vi har direkte kontakt med servicetekniker og servicekontor. Det fungerer plettfritt, sier Brekke.
SAM gir et godt utgangspunkt med varsler, rapporter og alarmer – og KAESER følger dem opp. Kombinert med fleksibel serviceplanlegging og lokal tilstedeværelse gir det en trygghet Ekornes verdsetter høyt.
– Vi føler oss trygge på at systemene fungerer, og at vi får beskjed når noe bør justeres. Det gir oss rom til å fokusere på produksjonen, avslutter Brekke.
Bildet øverst i artikkelen tilhører Stressless® og er lånt med tillatelse.
